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检测
对合金共渗层的厚度、硬度、抗腐蚀性能进行检测。
3.2.7 封闭
对检验合格的多元合金共渗钢铁制件通过喷漆或钝化进行表面封闭处理,提高钢铁制件的耐腐蚀性能。
3.2.8 检测
对封闭处理后的钢铁制件按照图纸要求进行全面检验。
3.2.8 包装
对终检合格的钢铁制件(产品)进行包装。
3.3 多元合金共渗的技术瓶颈
虽然多元合金共渗防腐技术有很多优点,但在工业化生产中,仍然存在以下瓶颈和亟待解决的技术问题:①现有多元合金共渗层配方锌粉用量大、成本高。需要对铁路混泥土钢铁制件的使用环境设计多元合金共渗层配方和封闭涂层配方,以延长使用寿命,并降低锌粉用量。②现有多元合金共渗过程加热保温周期长、能耗大。整个渗锌过程中从加热到保温至少需要4.5 h,生产效率低。③渗锌炉渗锌完成后,取出金属构件时的粉尘较大,既污染环境,又影响生产工人的身体健康,靠自然降尘需要等待3 h左右,降低了生产效率。④在现有渗锌炉的渗锌过程中,易导致金属构件滚动、碰撞,造成金属构件如螺栓牙纹损坏,成品合格率低,生产成本进一步加大。
真空渗锌也是由锌铁扩散反应形成的渗锌层,因此真空渗锌层的组织、性能及应用范围,